کنترلر plc چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه و پکیچ و سرورروم

نصب و برنامه نویسی کنترلر plc چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه و پکیچ برودتی و سرور روم

تابلوهای کنترل سیستمهای برودتی

طراحی و ساخت و نصب و برنامه نویسی  تابلو کنترل تجهیزات برودتی با قابلیت پوشش طیق وسیعی از چیلرهای تراکمی و جذبی وپکیج و سردخانه 

استاندارد روز دنیا – کاهش هزینه نگهداری 

افزایش راندمان

مانیتورینگ وثبت لحظه ای وکنترل دقیق فرایندها با برنامه ریزی دقیق تجهیزات در راستای افزایش حلقه های کنترلی هوشمند

کاهش هزینه مصرف برق در موتورخانه

PLC

استفاده از سیستم کنترل PLC هوشمند

Standard program

استفاده ازبرنامه استاندارد طبق آب و هوایی منطقه نصب تجهیزات

شرکت تهویه و برودت گستر پرگاس با اتکا به توان فنی متخصصان الکترونیک و مکانیک  نصب و برنامه نویسی  پی ال سی PLC برای چیلر ها که بورد کنترل آنها به علل مختلف از بین رفته و قابل استفاده نمی باشد را انجام می نماید .سیستم PLC و HMI کنترل سیستمهای  تهویه شامل چیلرتراکمی – چیلر جذبی – سردخانه ،پکیج و هواساز و سرور روم مرکزی بستر شبکه و نرم افزار کنترل و مانیتور مرکزی می باشد. 

پی ال سی
PLC CHILLER
پی ال سی چیلر

 کنترلر PLC  امکان پیاده سازی انواع منطق های کنترلی مورد نیاز عملکرد صحیح چیلر را فراهم می سازد . این برنامه کنترلی حاصل سال ها تجربه نیروهای متخصص شرکت در زمینه اتوماسیون تهویه مطبوع بوده است.

خدمات شرکت تهویه و برودت گستر پرگاس

PLC چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه بامارک زیمنس Siemens
PLC چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه بامارک دلتا Delta
PLC چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه بامارک کرل CAREL
PLC چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه بامارک اشنایدر Schneider
PLC چیلر تراکمی و جذبی و سردخانه بامارک فتک Fatek
پی ال سی پرگاس
پی ال سی چیلر جذبی
تابلو کنترل
تابلو برق

سیستم جامع اتوماسیون ، کنترل هوشمند و مانیتورینگ تجهیزات برودتی شامل سردخانه های فریونی ، چیلرهای تراکمی و پکیج های برودتی

 

استفاده از سیستم کنترل هوشمند PLC بر روی دستگاههای برودتی 

مزایای متعددی دارد که به چند مورد آن به اختصار اشاره می شود :

* نمایش کلیه اطلاعات سیستم در هر لحظه مانند فشارها ، دماها ، ولتاژ ، جریان و …

* اعلام اخطارهای مربوط و ذخیره آنها

* قابلیت برنامه ریزی برای هر سیستم برودتی به صورت منحصر به فرد و اعمال کلیه نیازهای آن سیستم

* قابلیت اعمال کلیه روشهای کنترل استاندارد یک سیستم برودتی

* کنترل بهینه سیستم برودتی و در نتیجه افزایش بازده ای و طول عمر دستگاه

طراحی و اجرای سامانه جامع مانیتورینگ و کنترل تجهیزات تاسیساتی (برودتی)

مصرف انرژی وکنترل بهینه سیستم برودتی
40%

سیستم کنترلی چیلرهواخنک به روش مدارات Ladder

تبدیل سیستم کنترلی چیلر هواخنک کریر  به روش مدارات Ladder

کنترل چیلر هواخنک با استفاده از کنترلرMask

تبدیل سیستم کنترلی چیلر هواخنک کریر با استفاده از کنترلرMask 

سیستم مانتیتورینگ و ثبت وقایع چیلرهواخنک

اجرای سیستم مانتیتورینگ و ثبت وقایع چیلرهواخنک به صورت کامل 

طراحی سیستم نصب کنترل پکیج های سرور روم PLC

کنترل پکیج های سرور روم با استفاده از PLC

طراحی و نصب و راه اندازی سیستم نصب کنترل پکیج های سرور روم  با ستفاده از PLC

مکانیزم کنترل دبی مبرد

Expansion valves

شیرانبساط جهت کنترل سیکل تبرید با استفاده از درایوهای سوپرهیت در ظرفیت های مختلف  با عملکرد در کمترین فشار کندانسور جهت کاهش میزان کارکرد کمپرسور و مصرف انرژی ، سهولت درنصب ، تنظیم و راه اندازی ، قابلیت کار با انواع مبردها  ، عملکرد کنترلی دقیق و با الگوریتمی پیچیده جهت بهینه نمودن جریان مبرد عبوری ازاواپراتور ، افزایش بهره وری با بهینه سازی کارکرد کمپرسورها و شناور شدن فشار کندانسور و اواپراتور 

انواع شیر انبساط

شیر انبساط دستی
شیر انبساط اتوماتیک
شیر انبساط ترموستاتیک
شیر انبساط فشار پایین
شیر انبساط فشار بالا
شیر انبساط الکترونیکی
لوله مویی

لوله موئین Capillary tube

لوله مویی دستگاهی غیرقابل تنظیم است که بدین معنی است که فرد نمی تواند جریان مبرد را از طریق آن کنترل کند همانطور که می توان در شیر گاز اتوماتیک انجام داد. به همین دلیل جریان مبرد از طریق مویرگها با تغییر شرایط اطراف تغییر می کند. به عنوان مثال با افزایش فشار کندانسور به دلیل فشار جوی زیاد و فشار اواپراتور به دلیل بار تبرید کمتر ، جریان مبرد از طریق مویرگها کاهش می یابد. بنابراین لوله مویرگی برای برخی شرایط خاص طراحی شده است. با این حال ، اگر به درستی انتخاب شود ، می تواند در طیف وسیعی از شرایط به خوبی عمل کند.

  • لوله مویی در برودت پایین توان کار کردن دارد.
  • لوله مویین قابل تنظیم نیست.
  • لوله مویی را تنها با کمپرسور بسته می توان استفاده کرد.
  • هنگام استفاده از لوله مویین از رسیور نمی توان استفاده کرد.

 

شیر انبساط ترموستاتیک  Thermostatic expansion

شیر انبساط ترموستاتیکی وظیفه پاشش یکنواخت گاز به اواپراتور را بر عهده دارد. کنترل فرایند پاشش گاز توسط میزان سوپرهیت گاز کنترل می‌شود.شیر انبساط حرارتی دو کار انجام می‌دهد، کاهش فشار مبرد و تنظیم حجم مبرد.

شیر انبساط ترموستاتیکی برای بازه دمایی 60- تا 50+ درجه سانتیگراد مناسب بوده و در بازه ظرفیت 0.5 تا 1900 کیلووات قابل استفاده است.

شیر انبساط الکترونیکی  Thermostatic  expansion

شیر انبساط الکترونیکی ورودی مبرد به اواپراتور را دقیقا کنترل می کند این عمل توسط سیستم PLC  در دستگاه و در پاسخ به سیگنال های ارسال شده توسط موتور کوچک انجام می گردد بدنه اصلی شیر متشکل است از یک استپ موتور تشکیل شده که توسط سیگنال الکتریکی کنترل می‌شود، حسگر گرما که یک ترمیستور است با تغییر دما سیگنال متناسب را به استپ موتور می‌فرستد.

مزایای شیر انبساط الکترونیکی عبارت است از :

  • عملکرد به مراتب سریعتر
  • دقت بسیار بالا
  • مصرف انرژی کم
  • قابل استفاده برای سیستم‌های برگشت‌پذیر
  • قابلیت اطمینان بالاتر
  • بهینه‌سازی دما و جلوگیری از ازدیاد بیش از حد گرما
  • قابلیت استفاده برای انواع مبردها

شیر انبساط دستی Hand operated regulating valves 

شیر انبساط دستی جهت مدارهای برودتی با تنظیم مقدار برودت و مقدار ظرفیت به صورت دستی می باشد محدوده دمای کارکرد: 

–60 / + 150 درجه سانتیگراد (–76 / + 302 درجه فارنهایت)
حداکثر فشار کاری سوپاپ ها برای حداکثر طراحی شده اند. فشار کاری از 52 بار  



شیر انبساط اتوماتیک Automatic expansion valve 

شیر انبساط خودکار در زمان بارهای سنگین تنها قسمت کوچکی از اواپراتور با مایع پر شود، ظرفیت و راندمان سیستم تبرید به دلیل ثابت بودن فشار شیر، محدود می شود و نمی توان به ظرفیت و راندمان های بالاتری دست یافت.

راندمان شیرهای انبساط خودکار در شرایط بارهای زیاد، کم می باشد و به همین دلیل در تجهیزات کوچک نظیر یخچال ها و فریزرهای خانگی و یخچال های کوچک بستنی که بارهای نسبتاً ثابتی دارند به کار می روند.


شیر انبساط فشار پایین Low pressure expansion valve

ابزار انبساط برای اواپراتورهای غرقابی با سیستمهای انبساط مستقیم (DX) معمول ترین آنها کنترل جریان مبرد از نوع شناور است. یک سیستم برودتی با شیر شناور کم فشار . شیر شناور کم فشار سطح مایع را کنترل می کند و به طور معمول در محفظه ای به موازات جدا کننده مایع / بخار نصب می شود. برای سیستم های ترموسایفون ، این اثر نیروی گرانش را تغییر می دهد ، که مبرد را به اواپراتور سوق می دهد. اگر سطح مبرد در جدا کننده افزایش یابد ، شیر بسته می شود و برعکس. وقتی جریان مبرد به داخل اواپراتور برابر با جریان بخار از اواپراتور باشد ، تعادل برقرار می شود. برای سیستم های گردش اجباری ، پمپ گردش خون میزان تبخیر را کنترل می کند.

شیر انبساط فشار بالا High pressure expansion valve

شیر فشار شناور فشار قوی که به عنوان یک وسیله انبساطی برای سیستم های غرقاب استفاده می شود ، در سمت فشار بالای سیستم قرار دارد و در اتصال باز با کندانسور است. سطح اواپراتور را با حفظ سطح ثابت مبرد در داخل محفظه شناور به طور غیرمستقیم کنترل می کند. بنابراین میزان اواپراتور به کل شارژ مبرد سیستم بستگی دارد و باید با سیستم تنظیم شود. اگر شارژ بیش از حد زیاد باشد ، منجر به طغیان بیش از حد اواپراتور می شود ، در حالی که اگر شارژ خیلی کم باشد 

شیر شناور فشار قوی مکانیکی اکنون اغلب با یک جایگزین الکترونیکی جایگزین می شود که در آن شناور برای کنترل یک شیر برقی فشار ایجاد می کند.

 

Close Menu
×

Cart